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小型中型榨油廠(chǎng)設備主要由四部分組成 1.榨油車(chē)間 2.精煉車(chē)間 3.灌裝線(xiàn) 4.貼標機和噴碼機 （非必需）
以10噸大豆成套榨油設備為例.
1.10T/D大豆榨油車(chē)間設備
序號 | 設備名稱(chēng) | 設備型號 | 數量（臺） | 動(dòng)力（KW） | 備注 |
1. |
斗式提升機 | TSJ20×10 | 3 | 1.1*3 |
|
2. | 高效組合清理篩 | FQL120 | 1 | 25*2 |
|
3. | 風(fēng)機 | 4-72-12NO4.0 | 1 | 4 |
|
4. | 旋風(fēng)除塵器 | CLT/A-4-5.0 | 1 |
| |
5. | 風(fēng)網(wǎng)管道 | 1 | |||
6. |
破碎機 | PSJ35 | 1 | 4 |
|
7. |
存料箱 | 800*800 | 2 |
| |
8. |
蒸炒鍋 | ZCG180 | 1 | 3 |
|
9. |
提升絞龍 | JL165 | 1 | 1.5 |
|
10. |
榨油機 | 6YL-140型 | 1 | 18.5 |
|
11. | 地油箱 | DYX1.5 | 1 | 加蓋 |
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12. | 渣油泵 | ZYB83.3 | 1 | 2.2 |
|
13. | 振動(dòng)過(guò)濾機 | NYB5 | 1 | 0.12 |
|
14. | 鋼架平臺 | 8×1.8m | |||
15. |
配電控制 | 1套 |
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16. | 安裝材料 | 1套 | （閥門(mén)、法蘭、管道、標準件、儀表等） | ||
總 價(jià) 20-25萬(wàn)元 設備配置不同價(jià)格不同 32.32KW | |||||
1.5T/D精煉油車(chē)間設備工程方案
序號 | 設備名稱(chēng) | 設 備 型 號 | 數量（臺） | 功率（kw） | 備 注 | |
1) | 齒輪油泵 | 2CY-0.33 | 1 | 1.5 |
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2) | 脫磷脫酸鍋 | LYY110 | 1 | 0．85/1.5 | 碳鋼帶減速機，電機 |
|
3) | 脫磷脫酸鍋 | LYY110 | 1 | 0．85/1.5 | 碳鋼帶減速機，電機 |
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4) | 熱水堿水箱 | SX1.0 | 1 |
| ||
5) | 真空捕集器 | FY1 | 1 |
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6) | 水汽串聯(lián)噴射泵 | ZZSP160 | 1 |
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7) | 水泵 | IS80—65—160 | 1 | 7.5 |
| |
8) | 循環(huán)水池 | 2×1.25×1.25m | 1 | 客戶(hù)自備 | ||
9) | 脫色鍋 | LTS120 | 1 | 1.5 | 帶減速機 |
|
10) | 白土罐 | BT0.4 | 1 |
| ||
11) | 振動(dòng)過(guò)濾機 | NYB5 | 1 |
| ||
12) | 空壓機 | 2V—0.6/8 | 1 | 3 | 帶電機 |
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13) | 脫臭鍋 | TXG120 | 1 | 不銹鋼（304） |
| |
14) | 袋式過(guò)濾機 | DSG219 | 1 | 不銹鋼 |
| |
15) | 蒸汽 發(fā)生器 | ZFQ60 | 1 |
| ||
16) | 旋液分離器 | ZFQ300 | 1 |
| ||
17) | 熱油泵 | IYR50-32-160 | 1 | 5.5 |
| |
18) | 過(guò)濾器 | GLQ20 | 1 |
| ||
19) | 膨脹槽 | BZC35 | 1 |
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20) | 導熱油 儲油罐 | ZYG65 |
| |||
21) | 導熱油爐 | 20萬(wàn)大卡 | 1 |
| ||
22) | 煙囪 | 9米 | 1 |
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23) | 多級泵 | GC5×3 | 1 | 4 |
| |
24) | 注油泵 | 2CY-0.33 | 1 | 1.5 |
| |
25) | 脫色泵 | 40-25-160 | 1 | 2.2 |
| |
26) | 配電控制 | 2套 |
| |||
27) | 鋼架平臺 | 5×1.9×1.6 | ||||
28) | 安裝材料 | 1套 | （閥門(mén)、法蘭、管道、標準件、儀表等） | |||
29) | 成品油罐 | 3噸 | 1 | 液位計，管道，閥門(mén)等 | 不銹鋼 |
|
30) | 導熱油 | 170KG/桶 | 6桶 | |||
31) | 婆梅氏比重計 | 0-70° | 2 | 。精煉油設備所需簡(jiǎn)易化驗設備及部分輔料 | ||
32) | 燒杯 | 100ml | 5 | |||
33) | 燒杯 | 150ml | 5 | |||
34) | 溫度計 | 150° | 2 | |||
35) | 溫度計 | 300° | 2 | |||
36) | 定型濾紙 | 中速100型 | 1 | |||
37) | 量杯 | 500ml | 1 | |||
38) | 活性白土 | 25KG | 5袋 | |||
39) | 氫氧化鈉 | 25KG | 4袋 | |||
總 計 20-25萬(wàn)元不等 配置不同價(jià)格不同 如不銹鋼 碳鋼 30kw | ||||||
灌裝機功能特點(diǎn)
全自動(dòng)小包裝灌裝機，適合小包裝桶的定量灌裝，并實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度采集以補償油品因溫差而產(chǎn)生的密度變化,從而有效地確保灌裝計量的高精度。
l容積和質(zhì)量?jì)煞N計量方式可自由轉換。
l獨特的灌裝頭設計及真空回吸系統,確保灌裝過(guò)程無(wú)殘油滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度可調,杜絕溢瓶現象。
l可采用動(dòng)力灌裝，無(wú)需配裝高位罐，簡(jiǎn)化了安裝工序，提高了灌裝效率。
l履帶式壓蓋機，穩定無(wú)噪音，無(wú)空壓現象。
l觸摸屏界面友好，操作簡(jiǎn)捷， PLC控制系統，運算速度快，性能穩定，品質(zhì)卓越。
l電、氣件均采用精品元件，確保整機運作穩定。
技術(shù)參數
序號 | 型號 | ZLDG-2 | ZLDG-4 | ZLDG-6 | ZLDG-8 | ZLDG-10 | |
1 | 灌裝頭數 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |
2 | 灌裝容量 | 1-5L | |||||
3 | 生產(chǎn)能力 （瓶/小時(shí)） | 350-500 | 600-1000 | 1000-1500 | 1600-2200 | 1800-2600 | |
4 | 灌裝精度 | ≤0.5% | |||||
5 | 適配電源 | 50/60Hz 3N-380V±10% | |||||
6 | 功耗 | 0.75-7.5KW | |||||
7 | 配用氣源 | 0.5-0.8MPa | |||||
8 | 工作壓力 | 0.6-0.7MPa | |||||
注：生產(chǎn)力按2L瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2MPa | |||||||
設備名稱(chēng) | 數量 | 功率（KW） | 單位 | 外形尺寸（mm） |
2頭全自動(dòng)流量計式灌裝機 | 1 | 1.5 | 臺 | 1000*850*1550 |
壓蓋機 | 1 | 臺 | 1000×600×1500 | |
傳送平帶 | 5 | 米 | ||
調速動(dòng)力頭 | 2 | 0.55*2 | 臺 | |
合計 | 6.50萬(wàn)元 | |||
報價(jià)合計：45-60萬(wàn)元（出廠(chǎng)價(jià)）
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