大米加工設備生產(chǎn)線(xiàn)中比重去石機運行過(guò)程中穩定性差的原因

比重去石機是一種利用雜質(zhì)與物料的比重差將其分離出來(lái)的大米加工設備。它具有結構合理、操作簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。但在使用過(guò)程中，容易出現工藝性能不穩定、機體穩定性差等問(wèn)題，影響去石效果。為了調查原因，我們根據多年的經(jīng)驗總結了以下幾點(diǎn)：

大米加工設備比重去石機穩定性差的原因

1、零件處理不當

例如偏心振動(dòng)軸和風(fēng)機軸采用三角形壁掛式軸承座時(shí)，設備的所有支撐力都會(huì )落在外殼的薄鋼板上，因為單一的受力點(diǎn)和剛性交叉會(huì )導致身體不穩定；又如，吊架軸承套采用酚醛層壓板安裝在機體中時(shí)，長(cháng)期使用會(huì )產(chǎn)生大量灰塵、磨損和老化，所以用不了多長(cháng)時(shí)間軸就可以成為套筒了磨成鵝蛋形，使用時(shí)間越長(cháng)，軸孔越大，設備的工藝性能和機械性能也會(huì )變差。

2.外殼薄

設備的外殼實(shí)際上起到兩個(gè)作用：一是整機裝飾，避免灰塵；二是支持整機傳輸。許多制造商在設計機器外殼時(shí)使用2毫米的薄鋼板。機殼的剛性無(wú)法支撐設備運行過(guò)程中較大的風(fēng)扇轉速和篩體的振動(dòng)頻率。

3、特色板設計不當

在選房的選板設計中，多采用圓形穿孔板，板面比較光滑，增加了石子上坡的難度，使石子聚集在三角形區域，滾動(dòng)而不能排出，影響選型的選擇。高效的。

4.屏舟底部方門(mén)開(kāi)得太開(kāi)

當篩船底部的方門(mén)打開(kāi)過(guò)多時(shí)，容易造成漏風(fēng)。一不小心，就會(huì )影響顆粒在篩面上的漂浮，降低去石效率。如果漏風(fēng)嚴重，還可能導致糧食和邊石向上混合。在接下來(lái)的兩個(gè)方向徘徊的現象。